1、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
1.缺少營養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團生長不良；2.PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大；1.按營養(yǎng)配比調整進水負荷，氨氮滴加量，保持數(shù)日污泥顏色可以恢復。2.調整進水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。2、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時左右污泥將逐漸恢復正常。缺乏營養(yǎng)或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮增加負荷均衡營養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長環(huán)境。進水負荷過高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。減少進水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間，期間要控制好運行環(huán)境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內的穩(wěn)定水平，營養(yǎng)物質比例要均衡，適當投加營養(yǎng)鹽）。1.沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；1.若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現(xiàn)。7、沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高
1、負荷過高，有機物分解不完全影響污泥沉淀性能，沉降效果變差。2、負荷過低，污泥缺乏營養(yǎng)，耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差。3、污泥尼齡較長，系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結構松散不易沉降。 4、水溫過高使小分子有機物增多，菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。1、降低負荷減少進水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復。2、增加進水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加。3、加大剩余污泥排放量，將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內。4、降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時間后污泥可恢復正常在活性污泥系統(tǒng)中，有時污泥的沉降性能轉差、比重減輕、體積增大，污泥在沉淀池沉降困難，嚴重時污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)最難解決的問題，至今仍未有較好的解決辦法。（1）下表是在實際運行過程中總結出來的運行對策一覽表：
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| | 通過鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌，其他種類偏少； | | |
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| 5、進水水溫偏高 >35 oC，并影響到溶解氧的提高 | 增加水溫調節(jié)設施（如噴淋冷卻塔），或通過加強預曝氣促進水氣蒸發(fā)來降低溫度 |
| | | 進水含有大量溶解性有機物，使污泥負荷F/M太高，而進水有缺乏足夠的N、P或DO,污泥結水率高達400%以上，遠大于100%的正常水平 | 控制進水穩(wěn)定，通過投加N、P等營養(yǎng)物質氏營養(yǎng)均衡，提高曝氣池溶解氧濃度。 |
| 進水中含有大量有毒物質，導致污泥中毒，使細菌不能分泌出足夠的粘性物質 | 通過實驗分析，找出有毒源，增加預處理設施，把有毒物質去除掉。 |
調整運行工藝控制措施，對工藝條件控制不當產生的污泥膨脹非常有效。①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉 降性和密實性；②使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài)，如采取預曝氣措施，使廢水處于好氧狀態(tài)；③加強曝氣強度，提高混合液DO濃度，防止混合液局部缺氧或厭氧；④補充氮磷等營養(yǎng)鹽，保持混合液中C、N、P等營養(yǎng)物質平衡；⑥對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調節(jié)，以提高曝氣池進水的pH值；⑦發(fā)揮調節(jié)池的作用，保證曝氣池的污泥負荷相對穩(wěn)定；在曝氣池前增設生物選擇器（永久性措施）。好氧生物選擇器就是在回流污泥進入曝氣池前進行再生性曝氣，減少回流污泥中粘性物質的含量，使其中微生物進入內源呼吸階段，提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果，可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養(yǎng)物質，提高污泥的活性。1）pH值：在實際調節(jié)過程中pH值寧愿偏堿而不要偏酸，主要因為偏堿更利于后段絮凝沉淀效果提升。（1）與水質水量的關系：工業(yè)排水中pH的波動主要由生產中使用的酸堿藥品帶來的，需要在運行中逐步熟悉企業(yè)排水情況，積累經(jīng)驗通過顏色等物理性質判斷水質偏酸或偏堿。（2）與沉降比的關系：pH低于5或高于10都會對系統(tǒng)造成沖擊，出現(xiàn)污泥沉降緩慢，上清液渾濁，甚至液面有漂浮的污泥絮體。（3）與污泥濃度（MLSS）的關系：越高的污泥濃度對pH的波動耐受力越強。在受沖擊后應加大排泥量促進活性污泥更新。（4）與回流比的關系：提高回流比以稀釋進水的酸堿度也是降低pH波動對系統(tǒng)影響的方法之一。2）進水溫度：水溫高則影響沖氧效率，溶解氧難以提高經(jīng)常是由于這個原因；溫度過低（一般認為低于10℃影響明顯）則絮凝效果變差明顯，絮體細小、間隙水渾濁。食微比（也叫污泥負荷）就是反映食物與微生物數(shù)量關系的一個比值。運行管理中需要明白：有多少食物才可以養(yǎng)多少微生物。通常需要控制食微比在0.3左右，經(jīng)常利用實驗數(shù)據(jù)代入公式計算以確定適合的進水流量。BOD值按COD值的50%進行計算，并在日常化驗的數(shù)據(jù)對比中找出適合該處理站水質的COD、BOD比值。（1）與污泥濃度的關系：根據(jù)有多少食物可以養(yǎng)多少微生物的原理，污泥濃度的調整要與進水濃度相適應，在系統(tǒng)進水水質頻繁變化的情況下，以日平均濃度作為調整污泥濃度的參考依據(jù)較為合理。實際操作上，調整污泥濃度的最直接方法就是控制剩余污泥排放量，如能根據(jù)排泥數(shù)據(jù)制作出適合該處理站的排泥曲線，對日后運行有很高的參考價值。（2）與溶解氧的關系：食微比過低時，活性污泥過剩，過剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有機物需要的氧，但總需氧量不變，氧的利用率降低，形成功率的浪費。食微比過高，系統(tǒng)需氧量上升造成供氧壓力，超過系統(tǒng)供氧能力時造成系統(tǒng)缺氧，嚴重的將引起系統(tǒng)癱瘓。運行中的溶解氧監(jiān)測主要依靠在線監(jiān)測儀表，便攜式溶解氧儀和實驗測定，3種方法監(jiān)測，儀器需要經(jīng)常對比實驗測定結果以確保儀器準確。在出現(xiàn)溶氧異常時，應在曝氣池中采取多點采樣的方法通過測定曝氣池不同區(qū)域的溶解氧濃度，來分析故障原因。
（1）與原水成分的關系。原水對溶解氧的影響主要體現(xiàn)在大水量和高有機物濃度會增加系統(tǒng)的耗氧量，因此運行中曝氣機全開之后，要再提高進水量就要根據(jù)溶解氧情況而定了。另外，如原水中存在洗滌劑較多，使得曝氣池液面存在隔絕大氣的隔離層，同樣會降低沖氧效率。（2）與污泥濃度的關系。越高的污泥濃度耗氧量也越大，因此運行中需要通過控制合適的污泥濃度，避免不必要過度耗氧。同時應該注意，污泥濃度低時應調整曝氣量避免過度沖氧引起污泥分解。（3）與沉降比的關系。運行中要避免的是過度曝氣。過度曝氣會使污泥細小的空氣泡附著在污泥上，導致污泥上浮，沉降比增大、沉淀池表面出現(xiàn)大量浮渣。活性污泥濃度是指曝氣池末端出口混合懸浮固體的含量，用MLSS表示，它是反映曝氣池中微生物數(shù)量的指標。（1）與污泥齡的關系。污泥齡是通過排除活性污泥來達到污泥齡指標的可操作手段。因此，控制好污泥齡也就同時得出了合適的污泥濃度范圍。（2）與溫度的關系。對于正常的活性污泥菌群來說，溫度每下降10℃，其中的微生物活性就要下降一倍。因此，運行中我們只需要在溫度高時降低系統(tǒng)污泥濃度，溫度低時提高系統(tǒng)污泥濃度就能達到穩(wěn)定處理效率的目的。（3）與沉降比的關系?；钚晕勰酀舛仍礁叱两当鹊淖罱K結果就越大，反之越小。運行中要注意的是，活性污泥濃度高引起的沉降比升高，觀察到的沉降污泥壓縮密實；而非活性污泥濃度升高導致的沉降比升高多半壓實性差，色澤暗淡。低活性污泥濃度導致的沉降比過低，觀察到的沉降污泥色澤暗淡、壓縮性差、沉降的活性污泥稀少。活性污泥沉降比應該說在所有操作控制中最具備參考意義。通過觀察沉降比可以側面推定多項控制指標近似值，對綜合判斷運行故障和運轉發(fā)展方向具有積極指導意義。（1）在沉降最初30~60秒內污泥發(fā)生迅速的絮凝，并出現(xiàn)快速的沉降現(xiàn)象。如此階段消耗過多時間，往往是污泥系統(tǒng)故障即將產生的信號。如沉降緩慢是由于污泥黏度大，夾雜小氣泡，則可能是污泥濃度過高、污泥老化、進水負荷高的原因。（2）隨沉降過程深入，將出現(xiàn)污泥絮體不斷吸附結合匯集成越來越大的絮體，顏色加深的現(xiàn)象。如沉淀過程中污泥顏色不加深，則可能是污泥濃度過低、進水負荷過高。如出現(xiàn)中間為沉淀污泥，上下皆是澄清液的情況則說明發(fā)生了中度污泥膨脹。（3）沉淀過程的最后階段就是壓縮階段。此時污泥基本處于底部，隨沉淀時間的增加不斷壓實，顏色不斷加深，但仍然保持較大顆粒的絮體。如發(fā)現(xiàn)，壓實細密，絮體細小，則沉淀效果不佳，可能進水負荷過大或污泥濃度過低。如發(fā)現(xiàn)壓實階段絮體過于粗大且絮團邊緣色澤偏淡，上層清液夾雜細小絮體，則說明污泥老化。污泥體積指數(shù)SVI=SV30/MLSS，SVI在50~150為正常值，對于工業(yè)廢水可以高至200。活性污泥體積指數(shù)超過200，可以判定活性污泥結構松散，沉淀性能轉差，有污泥膨脹的跡象。當SVI低于50時，可以判定污泥老化需要縮短污泥齡。
運行中要注意的是，當負荷低時要相應調整曝氣量，否則過度曝氣將導致SVI增高，容易被誤判成污泥膨脹。X1—曝氣池混合懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）；X2—回流活性污泥混合懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）；污泥齡可以理解為活性污泥增殖1倍所需要的時間，實際運行中可以依據(jù)曝氣池的污泥量和排泥流量簡單的估算污泥齡。污泥齡7~15天的范圍僅僅是參考值，實際運行中需要根據(jù)現(xiàn)場的進水負荷情況來設置合理的污泥齡。在“有多少食物就能養(yǎng)活多少微生物”這個大前提下，運行中就需要根據(jù)一段時間的平均污染物負荷用食微比公式計算合理的污泥濃度（MLSS），進而算出合理的污泥齡，并以此為依據(jù)對系統(tǒng)做出相應調整。回流比在正常情況下的調整操作，正面作用并不明顯，但是在污泥系統(tǒng)故障時的應急調控中具有重要作用。
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| 污泥沉降性能、壓縮性能好，降低回流比能使污泥停留在沉淀池時間加長，處于饑餓狀態(tài)，增強其吸附降解有機物的能力 | 通過SVI值和對SV30沉降過程的觀察來評判污泥壓縮性能 |
| 進水流量激增，污染物停留時間縮短，需要減小回流增加停留時間 | |
| | 通過監(jiān)測進水濃度和觀察SV30進行判斷 |
| 進水濃度高，造成沖擊符合，加大回流提高污泥系統(tǒng)抗沖擊能力 | |
| pH值異常波動的沖擊，也需要加大回流，用稀釋作用降低pH的影響 | |
