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1、造紙廢水的處理回用方法

造紙工業(yè)是我國主要的工業(yè)污染源之一,也是耗用水量最大的行業(yè)之一,生產(chǎn)每噸文化用紙需耗用300m3水,造紙機(jī)白水占整個造紙過程排水量的45%左右。我國造紙業(yè)多采用草稈、木漿等作為造紙原料。造紙廢水成分復(fù)雜,可生化性差,屬于較難處理的工業(yè)廢水。但水中COD主要由纖維、填料、松香膠狀物等組成,只要調(diào)整水中組分如纖維、填料的疏水性即可容易地去除,既防止了污染,又回收了有用的紙漿。因此,搞好造紙機(jī)白水封閉循環(huán),對提高資源利用率、節(jié)約水資源有著重要意義。

造紙機(jī)白水封閉循環(huán)技術(shù),目前廣泛采用的有氣浮法、沉淀法和過濾法3種方法。而氣浮處理與其他方法比較有下列的優(yōu)點(diǎn):氣浮時間短;用于處理造紙機(jī)白水時,紙漿回收率為90%以上,紙漿渣濃度在5%以上;處理后的白水不經(jīng)過濾,即可直接送到造紙機(jī)循環(huán)使用;工藝流程和設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單,占地少,投資省;應(yīng)用范圍廣,適用于牛皮紙、水泥袋紙、凸版紙等各類品種的白水處理,去除效果都很顯著。

加壓溶氣氣浮法是目前應(yīng)用最廣泛的一種氣浮方法。這種方法是空氣在加壓條件下溶于水中,再使壓力降至常壓,把溶解的過飽和空氣以微氣泡的形式釋放出來。

加壓溶氣氣浮法溶氣水中的空氣溶解度大,能提供足夠的微氣泡,可滿足不同濃度白水的固液分離,確保去除效果。經(jīng)減壓釋放后產(chǎn)生的氣泡粒徑小(20~100gm)、粒徑均勻、微氣泡在氣浮池中上升速度很慢、對池水?dāng)_動較小,用于絮凝體松散、細(xì)小的紙漿分離效果好。注意造紙廢水氣浮處理回用的先決條件是纖維凝聚并控制pH值。

氣浮法處理回用技術(shù)也適用于再生紙漿的加工廢水的處理。淺層氣浮是加壓溶氣氣浮的一種類型。

2、造紙廢水深度處理回用技術(shù)

造紙廢水中紙漿采用氣浮法處理回收后,COD及SS仍很高,通常采用A/O生化處理后達(dá)標(biāo)排放。由于廢水量大,達(dá)標(biāo)水質(zhì)造成對水體的污染不容忽視。近年來國家要求造紙廢水處理回用,并設(shè)定較高的回用率,在環(huán)境敏感地區(qū)甚至要求零排放。為此各造紙企業(yè)均采取有效技術(shù)及措施,建設(shè)生化處理后的深度處理工程,很多工程取得較好的成績。

造紙廢水  常規(guī)處理工藝流程如下:

師網(wǎng)→氣浮→水解酸化→好氧生化→二沉池→出水

深度處理回用工藝流程如下：

前處理出水→循環(huán)加速澄清池→濾布濾池→生物炭(BAC)→UF-RO→回用

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Ca(OH)2、Na2CO

回用工程中,加速澄清池投加Ca(OH)2、Na2CO3脫硬,澄清池泥渣循環(huán),藥劑利用率高,脫硬效果好。澄清池岀水經(jīng)濾布濾池過濾,除去細(xì)小沉淀顆粒。濾布濾池自動化程度高,濾速快,設(shè)備占地省。BAC可以去除水中殘余COD,BAC具有自行再生功能,不必經(jīng)常更換顆粒炭。

由此可見,澄清→過濾→BAC工藝對于減輕后續(xù)UF-RO的負(fù)荷,保證穩(wěn)定運(yùn)行十分必要。