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超濾前預(yù)處理工藝的評估及選擇?
來源:芊澄科技 | 作者:康美凈環(huán)保凈水設(shè)備 | 發(fā)布時間: 2023-12-28 | 362 次瀏覽 | 分享到:

超濾無法攔截去除水中的溶解性物質(zhì),因此如果需要利用超濾工藝對溶解態(tài)的污染物質(zhì)進(jìn)行攔截去除,則必須要在超濾的預(yù)處理工藝將其轉(zhuǎn)化為懸浮形態(tài)或膠體形態(tài)。

如果水中的污染物質(zhì)主要是微生物和顆粒性物質(zhì),則通常超濾前只需要很少的預(yù)處理措施,一般在超濾工藝的上游安裝預(yù)過濾器(100-300μm)去除較大的顆粒物質(zhì)等即可,比如采用自清洗過濾器、袋濾、濾芯或盤式過濾器等。



根據(jù)原水類型或超濾進(jìn)水水質(zhì)的波動等情況,超濾前也可選用其它預(yù)處理技術(shù),比如凝聚/絮凝、澄清/沉淀、氣浮或顆粒介質(zhì)過濾等。

(1)凝聚/絮凝

在凝聚過程中,將鋁鹽或鐵鹽等化學(xué)品添加到水中,通過快速攪拌使添加藥劑在水中快速擴(kuò)散,以減少顆粒物之間的排斥力(脫穩(wěn)作用),使顆粒彼此吸附聚合。相對應(yīng)的是,絮凝過程屬于低強(qiáng)度攪拌,以增加顆粒聚合的速度。

凝聚與絮凝可使用陽離子型、陰離子型或非離子型等藥劑。



(2)澄清/沉淀

設(shè)置澄清/沉淀工藝用于降低凝聚/絮凝工藝后的顆粒或膠體物質(zhì)濃度,或去除渾水中的可沉固體,澄清/沉淀工藝不添加凝結(jié)劑。

該預(yù)處理一般用于平均濁度>30NTU或峰值濁度>50NTU的進(jìn)水,可得到濁度<2NTU和SDI<6的澄清水。

澄清/沉淀池的水力停留時間一般為2-4h。

該預(yù)處理的類型包括:

? 高效沉淀池(斜板沉淀池)

在常規(guī)沉淀池中增加斜板以提供更大的沉淀面積,可更高效地沉淀去除水中的懸浮固體物質(zhì)。

一般采用60°傾角,采用5cm板間距的斜板設(shè)置,其沉淀速率更高,占地面積更小(通常比常規(guī)沉淀池的占地面積小65-80%)。斜板沉淀池可適用于處理濁度>50NTU的進(jìn)水。



? 載體絮凝高密度沉淀池

在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒如細(xì)砂等,利用介質(zhì)的重力沉降作用及載體的吸附作用加快絮體的“生長”及沉淀,屬于一種快速沉淀技術(shù)。

一般高密度沉淀池具有沉淀時間短、占地面積小以及能耐受較高的沖擊負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。



? 溶氣氣浮法(DAF)

通過使水中產(chǎn)水微氣泡(<50μm),并在微氣泡緩慢上升過程中吸附在凝聚好的懸浮物上,使懸浮物密度下降而浮至水面,在凈化器表面而非底部去除固體物質(zhì)(即澄清后的水從底部而非頂部排出)。

溶氣氣浮占地面積一般要小于常規(guī)沉淀池,可適用于去除進(jìn)水濁度<50NTU且沉積較為緩慢的輕質(zhì)顆粒(如凝聚的NOM)、藻類或油脂等,一般可得到濁度<0.5NTU的澄清水。



(3)介質(zhì)過濾

通過使水流流過一層或多層顆粒介質(zhì)(如砂、浮石、無煙煤)來去除水中的顆粒、懸浮物和膠體,這是基于當(dāng)水流流過過濾介質(zhì)的床層時,顆粒、懸浮物和膠體會附著在過濾介質(zhì)的表面。

顆粒介質(zhì)過濾出水水質(zhì)取決于雜質(zhì)和過濾介質(zhì)的大小、表面電荷和形狀、原水組成和操作條件等,設(shè)計(jì)和操作合理的話,介質(zhì)過濾一般能清除90-99%的顆粒、懸浮物和膠體。



顆粒介質(zhì)過濾有以下幾種不同的類型:

?單介質(zhì)過濾

一般采用細(xì)砂,適用于濁度<2NTU,TSS<3mg/L的進(jìn)水;

?多介質(zhì)過濾

最常用的過濾介質(zhì)是石英砂和無煙煤,細(xì)砂過濾器石英砂顆粒有效直徑為0.35-0.5mm,無煙煤過濾器顆粒有效直徑為0.7~0.8mm。

當(dāng)采用石英砂上填充無煙煤的雙介質(zhì)過濾器時,它允許懸浮物等雜質(zhì)進(jìn)入過濾層內(nèi)部,產(chǎn)生更有效的深層過濾而延長清洗間隔。

過濾介質(zhì)的最小設(shè)計(jì)總床層深度為0.8m,在雙介質(zhì)過濾器中,通常填充0.5m高的石英砂和0.4m高的無煙煤。

?雙級介質(zhì)過濾(適用于進(jìn)水濁度>20NTU、TOC>6mg/L時)

通常第一級是較粗的單介質(zhì)或多介質(zhì)過濾(可去除60-80%的懸浮固體),第二級采用拋光雙介質(zhì)過濾器,可清除99%的剩余細(xì)微懸浮固體。

雙級介質(zhì)過濾對TOC的去除率較低,一般只有20-30%,但如果在頂部安裝活性炭層,則對TOC 最高可達(dá)50%左右的去除效果。雙級介質(zhì)過濾一般可得到濁度<0.1NTU的產(chǎn)水。

此外介質(zhì)過濾系統(tǒng)按不同的劃分方式可分類為:

按驅(qū)動力:

? 重力過濾:靠水流自身重量產(chǎn)生的靜壓進(jìn)行過濾的裝置。

一般在過濾器底部適當(dāng)高度處放置多孔板并鋪上過濾介質(zhì)即形成重力過濾器。由于靜壓比較低,僅適用于較易過濾的物料或者對過濾速率要求不高的操作過程。

常用的類型還有袋濾器、砂濾器等。其操作多為間歇式。

? 壓力過濾:一般采用封閉鋼制過濾容器,容器可耐壓,能用較高的過濾床層、較精細(xì)的過濾介質(zhì)粒徑和較高的過濾濾速,設(shè)計(jì)過濾流速通常小于10-20m/h,反洗流速40-50m/h。

按過濾速度:

? 慢速過濾:以重力過濾為主,過濾速度一般<0.5m/h,通常適用于濁度<5-10NTU 和TOC<3mg/L的進(jìn)水,可得到濁度<1NTU的過濾產(chǎn)水。

? 快速過濾:可以是重力過濾,也可以是加壓過濾。濾速最高可達(dá)12m/h,通常需要預(yù)凝聚,可得到濁度<1NTU的過濾產(chǎn)水。

? 高速過濾:加壓過濾,濾速最高可達(dá)30m/h。在混凝劑和助凝劑的作用下,可得到濁度<0.5NTU的過濾產(chǎn)水。

按流動方向:

? 下流過濾:此種類型最為常用,水流自上而下經(jīng)過濾層進(jìn)行過濾。

? 上流過濾:較少使用,水流自下而上通過濾層進(jìn)行過濾。